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油漆玻璃鋼產品要注意什么?

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油漆玻璃鋼產品要注意什么?

發布日期:2018-09-12 作者:中盛 點擊:

玻璃鋼拉擠產品生產廠家中盛小編今天和大家簡單談談玻璃鋼產品在油漆涂刷時應該要注意什么。

1、將原子灰適量掏出,按50:1的比例與固化劑充分調和后,用灰刀平均刮在缺陷部位表面,以平整為準,不可刮的太厚,然后推入烤房內,進行烘烤,使其硬化,在50~55℃的環境下烘烤20分鐘,不可超溫,否則產品將會變形。因為玻璃鋼產品在除蠟后,原來表面光潔度被破壞,表面會變的粗拙,凹凸不平,這時就要用原子灰填充,來解決不平的題目。

2、因刮灰后產品表面仍不能達到噴涂的尺度,這時就需用氣磨機選用P180-P240的砂布片進行打磨,將高生產品表面的原子灰磨去,使之與原處形保持一致性。

3、因璃璃鋼制品在加工過程中為了便于脫模,會在模具上打一層脫模蠟,所以產品表面有一層蠟存在,如果不清除干凈就會影響油漆的附著力,造成脫漆和油花等不良現象;除蠟方法:用氣動打磨機加P180沙布片將產品表面仔細磨一遍,再檢查是否清理干凈,直到產品光亮面消失為止,打磨機磨不到的地方要用手工打磨,不可有一點遺漏,否則將會出現嚴重質量問題。


玻璃鋼拉擠產品生產廠家


4、因璃璃鋼制品在加工過程中為了便于脫模,會在模具上打一層脫模蠟,所以產品表面有一層蠟存在,假如不清除干凈就會影響油漆的附著力,造成脫漆和油花等不良現象;除蠟方法:用氣動打磨機加P180沙布片將產品表面仔細磨一遍,再檢查是否清理干凈,直到產品光亮面消失為止,打磨機磨不到的地方要用手工打磨,不可有一點漏掉,否則將會泛起嚴峻質量題目。

5、噴漆環氧底漆:因面漆與玻璃鋼產品的附著力很差,就需在產品的表面噴涂一層附著力很強的底漆“環氧底漆”來與產品表面充分咬合;將環氧底漆掏出用調漆罐按“調漆功課指導書”“環氧底漆”的配比說明進行調制,然后用噴槍平均的噴在產品表面,以籠蓋產品表面為準,不可噴涂過厚,以防流油和干燥后產生龜裂,給下一工序造成麻煩。

6、烘烤:因油漆表面在常溫下天然干燥時間要12小時以上才能達到二次施工的要求,這樣遠遠不能知足產能和產量的需要,根據油漆的聚合反應差10℃反應速度差一倍的特性,產品就需進烤房進行加溫烘烤來加速干燥,但還要考慮基材的耐溫機能,因玻璃鋼的耐溫不變形溫度為55℃以下,烤房的溫度設定在50~55℃,產品在這個環境中烘烤1.5~2小時,冷卻后即可進行下一工序加工。  

7、原子灰干燥后就要用P240砂布進行整體的打磨,打磨以產品原造型為基準,將原子灰磨平即可。

8、噴涂環氧底漆后產品表面的各種缺陷就會顯現出來,這時就須要用原子灰進一步的修補;取原子灰適量加固化劑調和好,在產品表面用灰刀薄薄的刮一層原子灰,操縱時留意產品主要外露面不要漏刮,刮好后等原子灰固化后再進行下一道工序。

9、因產品在兩次刮灰打磨后,大的缺陷已修復,但細小的砂眼仍舊存在,且不易看出,為了使沙眼顯現來,就要在產品表面再噴漆一層中涂底漆;將中涂底漆掏出,用調漆罐按“中涂底漆調漆”功課指導書的配比說明調配平均,然后用噴槍平均的噴涂在產品表面,噴涂過程中不可一次性噴涂過濕過厚,要分兩次來涂,以漆膜面見光為準,以免流油和粗拙,造成打磨不便。

10、為了縮短漆膜的干燥時間,噴好的產品要在恒溫烘房內進行干燥,將產品放入烘房,將烘房的溫度控制在50~55℃烘烤30分鐘后掏出,天然冷卻后即可進行下一道工序的加工。

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